脂質(zhì)體擠出器采用密封的玻璃注射器,利用手動推力,使物料強制通過基體內(nèi)部的薄膜,從而得到均勻的脂質(zhì)體納米粒。整臺儀器可水浴溫控,可與遇高溫易變質(zhì)的脂質(zhì)體,或者與溫度敏感的化合物一起使用。便于操作,用手直接擠就可以;便于清洗,可全部拆下來清洗,亦可以用超聲清洗;便于攜帶。
脂質(zhì)體擠出器的設備特點:
1、所有密封件均通過FDA認證;
2、使用PC濾膜,操作簡單,可重復使用;
3、所有接觸物料管道均為316L材質(zhì);
4、采取裝卸便捷,便于清洗及滅菌;
5、可用于高粘度產(chǎn)品處理。
6、全通道無衛(wèi)生死角,方便無菌操作;
7、無物料殘余,適合與昂貴原料的實驗;
8、單向或者多向傳遞輸出方式;
9、模塊化設計,可與市場上主流均質(zhì)機相連。
脂質(zhì)體擠出器的選購要點:
螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿的轉(zhuǎn)速是影響一臺擠出器產(chǎn)能關(guān)鍵的因素。螺桿轉(zhuǎn)速不僅影響著物料的擠出速度和擠出量,更重要的是使擠出器在實現(xiàn)高產(chǎn)量的同時得到良好的塑化效果。以往要提高擠出器產(chǎn)量,主要的辦法是加大螺桿直徑。雖然螺桿直徑增大后,在單位時間內(nèi)擠出的物料會增加。但擠出器不是螺旋輸送機,螺桿除擠出物料外,還要對塑料進行擠壓、攪拌、剪切,使塑料塑化。
在螺桿轉(zhuǎn)速不變的前提下,大直徑大螺槽的螺桿對物料的攪拌、剪切效果不如小直徑的螺桿。因此,主要通過提高螺桿轉(zhuǎn)速的方法提高產(chǎn)能和制管質(zhì)量。螺桿直徑不變而提高螺桿轉(zhuǎn)速,螺桿所承受的扭矩會增大,扭矩達到一定程度時,螺桿有被扭斷的危險。
但是通過改進螺桿的材料和生產(chǎn)工藝,合理設計螺桿結(jié)構(gòu),縮短進料段長度,提高物料的流速,降低擠出阻力,可以減少扭矩、提高螺桿的承受能力。